Máquina de limpieza SMT de placa PCB

El sistema de limpieza de agua para placas PCB WASHMAC es una máquina de limpieza que no requiere equipos periféricos de tratamiento de agua. Es totalmente automático, de proceso completo, limpieza inteligente, sin supervisión y de fácil configuración. Cumple con las normas de emisión europeas y nacionales. Se utiliza en equipos de limpieza puramente acuosos en el país y en el extranjero. A nivel de vanguardia.
El sistema de limpieza de agua para placas PCB WASHMAC es un sistema de limpieza totalmente automatizado que elimina los residuos de flux formados tras la soldadura de la placa de montaje superficial y los contaminantes generados durante el proceso de ensamblaje. Puede eliminar eficazmente los contaminantes orgánicos e inorgánicos residuales tales como colofonia (R, RA, RMA), flux soluble en agua (OA), flux no-clean y pasta de soldadura sin plomo en la superficie de placas SMT/THT y PCB. Sirve para lograr algunos productos de alta fiabilidad antes del tratamiento de tres protecciones y los tres tipos de productos electrónicos de alto rendimiento descritos en IPC-A-610, incluidos los requisitos de limpieza de equipos y productos que funcionan continuamente o se operan estrictamente según las instrucciones. Es económico y rentable. Equipo de limpieza. Al mismo tiempo, es también un nuevo tipo de equipo de limpieza acuosa que reemplaza la aplicación de la tecnología de limpieza con material ODS.
El sistema cuenta con un sistema integrado de generación de agua desionizada de alta pureza, y la pureza del agua desionizada generada puede alcanzar 18MΩ±0,2; la cantidad de solvente utilizado puede ajustarse según diferentes configuraciones de flux residual, para lograr el propósito de limpieza acuosa y hacer que los productos limpios tengan garantía y menor costo operativo;
Características:
Equipo auxiliar periférico cero, conecte rápidamente las fuentes de agua superiores e inferiores;
Sistema integrado de tratamiento de agua de alta pureza para garantizar la limpieza de la placa PCB tras la limpieza;
Brazos de pulverización de acero inoxidable superior, medio e inferior de tres capas, rocío y lavado uniformes;
El uso de boquillas de acero inoxidable reemplazables facilita el ajuste y mantenimiento del proceso;
La capa media utiliza boquillas giratorias de acero inoxidable para garantizar que no haya rincones muertos ni sombras en la limpieza;
El uso del método de calentamiento por inercia de aislamiento externo reduce el consumo de energía, la temperatura sube más rápido, el agua desionizada no se ioniza y se garantiza la calidad de limpieza.
Puede limpiar flux de colofonia, flux no-clean y flux soluble en agua.
La cesta de limpieza de doble capa con ruedas facilita la carga y descarga.
Tres métodos de colocación de placas PCB: inclinado, ranura recta, jaula colgante; adecuado para varios tipos de placas PCB.
Sistema integrado de llenado de solvente y sistema de conservación y calentamiento del fluido de limpieza. El agente de limpieza puede añadirse manualmente o aspirarse automáticamente según la proporción configurada.
Todo el proceso de limpieza puede completarse automáticamente según el programa configurado, y se pueden introducir diferentes tiempos y temperaturas de limpieza para placas PCB de distinto tamaño. Tiempo de enjuague, temperatura y número de enjuagues, temperatura y nivel de secado por aire caliente.
Control por microordenador inteligente, interfaz de operación simple, pantalla LCD de gran tamaño con visualización en tiempo real del estado de trabajo, alarma de estado límite, visualización automática de la causa de fallo;
Protección de presión de entrada de la fuente de agua, para evitar que el equipo continúe operando tras cortarse el agua corriente y para proteger la bomba de alta presión;
Con una impresora, el informe se imprimirá automáticamente tras completarse el procedimiento de limpieza;
Equipado con tanque de almacenamiento de líquido de 40L, programado para inyectar automáticamente durante la limpieza en bucle cerrado;
Al usar solventes de limpieza ecológicos para limpieza en bucle abierto, solo 0,045L por ciclo;
En la limpieza en bucle abierto, el líquido tras la limpieza con un solvente ecológico puede descargarse directamente tras ser filtrado por un filtro, lo que cumple la norma de descarga de protección ambiental;
| Modelo | WASHMAC-PCBSMT |
|---|---|
| Tamaño de la cesta de limpieza | 610mm(L) X 560mm(W) X 100mm(H) 2 capas |
| Capacidad del tanque de concentrado | 30L |
| Capacidad del tanque de dilución | 60L |
| Capacidad del tanque de pulverización | 17L |
| Potencia del calentador del tanque de pulverización | 6KW |
| Método de limpieza | 3600 remolino/eyección para limpieza; aire caliente para secado |
| Tiempo de limpieza | 15-20 mm |
| Tiempo de secado | 20-40 min |
| Rango del medidor de resistividad | 1MΩ-15MΩ |
| Temperatura de calentamiento del líquido | 50-60 ℃ |
| Potencia del calentador del tanque de líquido | 6KW |
| Temperatura de secado | Temperatura ambiente - 80 ℃ |
| Potencia del calentador de secado | 9KW |
| Filtro de líquido químico | 5um |
| Filtro de agua DI | 5um |
| Entrada | Interfaz de tipo racor rápido de 1 pulgada |
| Desagüe | Interfaz de tipo racor rápido de 1 pulgada |
| Desagüe químico | Interfaz de tipo racor rápido de 1 pulgada |
| Manómetro de presión en tiempo real | 3PCS(boquilla/agua DI/líquido residual) |
| Bomba de pulverización vertical | 3HP |
| Tamaño de escape | D124(An)x 5Omm(Al) |
| Energía/aire | AC38OV5OHZ25A/0.45Mpa - 0.7Mpa |
| Peso neto | 600Kg |
| Tamaño de la máquina | l200mm(L) x llOOmm(W) x 1830mm(H) |
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las especificaciones clave de Máquina de limpieza SMT de placa PCB?
Tamaño de la cesta de limpieza: 610mm(L) X 560mm(W) X 100mm(H) 2 capas; Capacidad del tanque de concentrado: 30L; Capacidad del tanque de dilución: 60L; Capacidad del tanque de pulverización: 17L; Potencia del calentador del tanque de pulverización: 6KW; Método de limpieza: 3600 remolino/eyección para limpieza; aire caliente para secado; Tiempo de limpieza: 15-20 mm; Tiempo de secado: 20-40 min; Rango del medidor de resistividad: 1MΩ-15MΩ; Temperatura de calentamiento del líquido: 50-60 ℃; Potencia del calentador del tanque de líquido: 6KW; Temperatura de secado: Temperatura ambiente - 80 ℃