Rotary CTS Schneidmaschine für Schablonenbearbeitung

Der 405 nm Wellenlängenviolettlaser wird für die Bildgebung eingesetzt, und seine Bildgebungswellenlänge entspricht der Wellenlänge der traditionellen Druckmaschinenplatte, weshalb die photosensible Emulsions- und Plattenherstellung fast identisch mit den traditionellen Verfahren ist. Da der Laser die Oberfläche des Bildschirms direkt scannt und abbildet, ist ein Filmbeschichtungsprozess nicht erforderlich. Dadurch wird die Präzision beim Bildschirmherstellung und die Produktionseffizienz verbessert. Probleme wie Filmausdehnung und Verformung, schmutzige Flecken und Lichtbrechung werden vermieden, und zudem werden die Kosten für Verbrauchsmaterialien gespart.

Die Schirmfläche, die mit der photoempfindlichen Emulsion beschichtet ist, wird in die mehrstrahlige UV-Digital-Schirmherstellungsmaschine geladen, um ein Sieb zu erstellen. Wenn das Bildschirmbild mit hoher Geschwindigkeit läuft, verwendet die McLantis UV-Digital-Screen-Druckmaschine einen 405 nm bläulichen Laser, um die Emulsion auf der nicht gemusterten Oberfläche zu härten und so ein Schablonenbild zu erstellen. Basierend auf dem McLantis UV-Lasersystem mit präzisem Fokus und initialer Stabilität kann das Bild mit nur einem Plattenherstellungsvorgang präzise eingraviert werden.

Aufgrund des geringeren Energieverbrauchs und der Keine Notwendigkeit für Verbrauchsmaterialien hat die McLantis UV CTS Maschine in allen Aspekten der Plattenherstellung fortschrittliche Technologie gezeigt.

Das Software-System von McLantis CTS ist einfach in der Bedienung. Nutzen Sie das „Production Management Software“, um die ursprünglichen Parameter zu aufrufen, die bereits erstellt wurden, um eine Platte erneut herzustellen und somit eine vollständige Reproduktionsqualität zu erreichen. Der Status des Laser-Screen-Prozesses wird augenblicklich auf dem Monitor angezeigt.