Computer-to-Screen (CTS): der definitive Leitfaden zur Siebdruck-Belichtung
Was ist Computer-to-Screen (CTS)?
CTS (Computer-to-Screen) schreibt das Siebbild direkt auf ein emulsionsbeschichtetes Gewebe mithilfe eines digitalen optischen Kopfes —meist ein DLP- oder Laser-Motor—, anstatt einen Film zu belichten und von Hand zu belichten. Das Motiv gelangt in einem digitalen Schritt vom RIP auf das Sieb: kein Film, kein Kaschieren von Kapillarfilm und keine manuelle Maskenausrichtung.
Es ist der Standard-Vorstufenschritt für Textil-, Keramik-, Glas- und industriellen Siebdruck und der natürliche Nachfolger der filmbasierten Siebherstellung, wo Wiederholbarkeit und schnelle Rüstzeit zählen.
Der CTS-Arbeitsablauf
Der Prozess ist kurz und vollständig digital: Das Motiv (Vektor oder Raster) wird im RIP vorbereitet und farbgetrennt, dann scannt der optische Kopf das beschichtete Sieb und polymerisiert oder ablationiert die Emulsion gemäß der Datei. Nach der Belichtung wird das Sieb gewaschen/entwickelt und getrocknet —druckbereit.
- Motiv → RIP → 1-Bit-Siebdatei
- Digitaler optischer Kopf belichtet das beschichtete Gewebe direkt
- Waschen/Entwickeln → Trocknen → druckbereites Sieb
Auflösung und Linienbreite
Die Adressierbarkeit von CTS-Systemen liegt üblich im Bereich 15–40 µm, was Textil- und Industriedruck sowie feinere Dekorarbeiten bequem abdeckt. Die tatsächlich erreichbare Linienbreite hängt auch von Siebzahl, Emulsionsdicke und Beschichtungsqualität ab: Der optische Motor setzt die Decke, der Siebaufbau den Boden.
Für Halbton- und Feinliniendruck wählen Sie eine Sieb-/Emulsionskombination, die die Adressierbarkeit des Motors wirklich auflösen kann; andernfalls ist die zusätzliche optische Präzision verschwendet.
Substrate und Anwendungen
CTS bedient jeden Prozess, der mit einem Schablonensieb beginnt: Textil- und Bekleidungsdruck, Keramik- und Glasdekoration, Folientastaturen, grafischer und industrieller Siebdruck. Da kein Film zu handhaben ist, verbessert sich die Farbkonsistenz zwischen Nachbestellungen drastisch: dieselbe Datei erzeugt immer dasselbe Sieb.
- Textil- und Bekleidungsdruck
- Keramik-, Glas- und Dekorationdruck
- Grafischer und funktionaler Industriedruck
CTS gegen traditionelle Siebherstellung
Die traditionelle Siebherstellung laminiert einen Kapillarfilm oder beschichtet mit Emulsion und belichtet dann durch ein Filmpositiv in einem Vakuumrahmen —ein manueller, filmabhängiger Prozess. CTS entfernt den Film und den manuellen Belichtungsschritt, wodurch eine ganze Klasse von Ausricht- und Handhabungsfehlern entfällt und die Rüstzeit von Minuten auf Sekunden sinkt.
- Keine Filmkosten und -lagerung
- Bessere Registrierung und Nachbestell-Konsistenz
- Schnellere Rüstung, weniger Verschnitt
Wie man ein CTS-System spezifiziert
Passen Sie den Motor an Ihre feinste erforderliche Detailstufe an und dimensionieren Sie dann den Tisch auf Ihren größten Rahmen. Bestätigen Sie RIP und Datei-Workflow (übliche Formate wie TIFF/PDF) sowie den unterstützten Sieb-/Emulsionsbereich, und validieren Sie den Durchsatz anhand Ihrer täglichen Siebanzahl. McLantis-CTS-Systeme nutzen denselben modularen Laser-MEMS-/DLP-Motor wie die gesamte Vorstufenlinie, sodass die Kapazität mit Ihrem Betrieb wachsen kann.